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輸送帶骨架層數(shù) 3-4 5-8 9-12

安全系數(shù) 10 11 12

輸送帶的強度以安全系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

2、不同類型、規(guī)格、層數(shù)的輸送帶不能接在一起，輸送帶接頭最好采用膠接法。

3、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大、磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置者應(yīng)采用低速。

4、輸送機的傳動滾筒直徑輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥的要求，應(yīng)符合TD62型輸送機的設(shè)計規(guī)定。

5、給料方向應(yīng)與輸送帶的運行方向一致，為減少物料下落對輸送帶的沖擊采用溜間槽減少物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的檔料板，以免檔料過硬，刮破輸送帶的帶面

接頭計算

輸送帶接頭下料長度公式計算: 
  L=L內(nèi)+(n-1)S+1/2B (單條) 
  L=M[ L內(nèi)+(n-1)S]+1/2B (多條) 
  式中 L內(nèi)—環(huán)形輸送帶內(nèi)周長(米) 
  B　—輸送帶寬度(米) 
  n —布層數(shù) 
  s —每層布層差級長度　(米) 
  M　—輸送帶相接條數(shù)

PU帶：

PU輸送帶介紹： PU環(huán)保型材料：聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產(chǎn)原材料，產(chǎn)品配方科學(xué)合理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)可與食品直接接觸，色澤適度，無異味。并且具有：耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割等特性。聚氨酯(PU)輸送帶使用經(jīng)過特殊處理的高強度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU）樹脂制成。不但具有普通輸送帶抗拉強度高、曲繞性好、輕、薄、韌等特點，而且耐油，無毒衛(wèi)生，容易清洗。該類輸送帶完全符合美國FDA衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，耐磨，抗物理老化，是一種經(jīng)久耐用的輸送產(chǎn)品。

普通帶：

這種輸送帶用纖維織物作帶芯，用一般橡膠作覆蓋材料，表面光滑平整(圖1。帶芯是由棉、尼龍、聚酯或維尼綸等纖維編織成的分層或整體織物。棉纖維是應(yīng)用最早的帶芯材料，易與橡膠粘合，濕態(tài)時強度略有提高，但破斷強度低〔大多在56牛/(毫米·層)左右〕,防腐防霉性差,使用日漸減少。20世紀(jì)50年代末開始用尼龍纖維織物作帶芯材料，并已成為用量最大的一種。尼龍纖維強度高達(dá) 700牛/（毫米·層），耐水，抗腐蝕，耐彎曲疲勞；但彈性伸長較大。聚酯纖維性能與尼龍纖維相近，而使用時彈性伸長僅為尼龍纖維的一半，是一種有發(fā)展前途的材料。維尼綸纖維強度達(dá)200牛/（毫米·層）,彈性伸長比尼龍纖維小，易與橡膠粘合，耐熱性能好，但濕態(tài)時強度要降低10～25%，僅在中國、日本等少數(shù)國家應(yīng)用。在編織帶芯時可以只用一種纖維，也可用兩種纖維混紡或交織。