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輸送帶：

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

介紹：

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

產品結構：

本產品采用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經硫化而制成。

輸送帶系列產品有普通棉帆布輸送帶、尼龍（NN）輸送帶(分為NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）帶(分為EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大傾角(波狀擋邊)輸送帶、裙邊隔板輸送帶、環形輸送帶、花紋輸送帶{由于運送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶（人字輸送帶包括上凸、下凹人字輸送帶）、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等，草型花紋輸送帶，或根據用戶要求設計}、止水帶、PVC或者PVG整芯阻燃帶等；并能提供各種特殊性能的輸送帶（一般阻燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐灼燒輸送帶、高耐磨輸送帶、耐酸輸送帶、耐堿輸送帶、耐寒輸送帶、耐油輸送帶、耐高溫輸送帶、高強力輸送帶及食品輸送帶、特氟龍輸送帶、不銹鋼輸送網帶、鏈條輸送網帶、輸送網帶）。

規格型號：

根據使用環境和要求的不同分為很多規格和型號：

1.根據客戶按寬度可以隨意裁剪；

2.按使用環境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通輸送帶 和食品輸送帶上覆蓋膠最低厚度為3.0mm，下覆蓋膠最低為1.5mm；耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠最低 厚度為4.5mm，下覆蓋膠最低為2.0mm。根據使用環境的具體情況可按1.5mm來 增加上下覆蓋膠的厚度；

3.按照 輸送帶布層拉力強度分為普通輸送帶、強力輸送帶。強力型的帆布 輸送帶分為尼龍 輸送帶（NN輸送帶）和聚酯 輸送帶（EP 輸送帶）。

補充說明：強力輸送帶的強力層為聚酯帆布(EP)，具體又分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等；還可以是尼龍帆布（NN），可以分為NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等。

產品介紹：

⑴、普通輸送帶（含高強力尼龍輸送帶）產品執行GB7984-2001標準。

普通輸送帶：

覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3，層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm，覆蓋膠與布層間不小于2.1 N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%

尼龍（NN）、聚酯（EP）輸送帶：

覆蓋層：拉伸強度不小于15Mpa，扯斷伸長度不小于350%，磨耗量≤200mm3層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2 N/mm全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長率不大于4%。

⑵、三耐輸送帶（耐熱、耐酸、耐堿） 產品執行HG2297-92標準。

⑶、阻燃輸送帶 產品執行MT147-95標準。

產品特點(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；

5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；

6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。

3、品種：

根據覆蓋膠性能不同分為普通型、耐熱型、難燃型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等。

4、規格：

（1）帶芯材質：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

（2）帶寬：100mm-2200mm

送帶使用：

1、 用戶所需輸送帶的結構、規格、層數應根據使用條件（輸送物料的材質及輸送環境等）合理應用。

輸送帶骨架層數 3-4 5-8 9-12

安全系數 10 11 12

輸送帶的強度以安全系數應符合以下規定：

2、不同類型、規格、層數的輸送帶不能接在一起，輸送帶接頭最好采用膠接法。

3、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大、磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置者應采用低速。

4、輸送機的傳動滾筒直徑輸送帶布層的關系，傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥的要求，應符合TD62型輸送機的設計規定。

5、給料方向應與輸送帶的運行方向一致，為減少物料下落對輸送帶的沖擊采用溜間槽減少物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的檔料板，以免檔料過硬，刮破輸送帶的帶面

接頭計算

輸送帶接頭下料長度公式計算: 
  L=L內+(n-1)S+1/2B (單條) 
  L=M[ L內+(n-1)S]+1/2B (多條) 
  式中 L內—環形輸送帶內周長(米) 
  B　—輸送帶寬度(米) 
  n —布層數 
  s —每層布層差級長度　(米) 
  M　—輸送帶相接條數

PU帶：

PU輸送帶介紹： PU環保型材料：聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產原材料，產品配方科學合理，符合食品衛生標準可與食品直接接觸，色澤適度，無異味。并且具有：耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割等特性。聚氨酯(PU)輸送帶使用經過特殊處理的高強度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架，涂覆層由聚氨酯(PU）樹脂制成。不但具有普通輸送帶抗拉強度高、曲繞性好、輕、薄、韌等特點，而且耐油，無毒衛生，容易清洗。該類輸送帶完全符合美國FDA衛生標準，耐磨，抗物理老化，是一種經久耐用的輸送產品。

普通帶：

這種輸送帶用纖維織物作帶芯，用一般橡膠作覆蓋材料，表面光滑平整(圖1。帶芯是由棉、尼龍、聚酯或維尼綸等纖維編織成的分層或整體織物。棉纖維是應用最早的帶芯材料，易與橡膠粘合，濕態時強度略有提高，但破斷強度低〔大多在56牛/(毫米·層)左右〕,防腐防霉性差,使用日漸減少。20世紀50年代末開始用尼龍纖維織物作帶芯材料，并已成為用量最大的一種。尼龍纖維強度高達 700牛/（毫米·層），耐水，抗腐蝕，耐彎曲疲勞；但彈性伸長較大。聚酯纖維性能與尼龍纖維相近，而使用時彈性伸長僅為尼龍纖維的一半，是一種有發展前途的材料。維尼綸纖維強度達200牛/（毫米·層）,彈性伸長比尼龍纖維小，易與橡膠粘合，耐熱性能好，但濕態時強度要降低10～25%，僅在中國、日本等少數國家應用。在編織帶芯時可以只用一種纖維，也可用兩種纖維混紡或交織。

環狀帶：

環狀輸送帶是在生產過程已將輸送帶制成無接頭的環形輸送帶，其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，解決了膠帶表面無明顯接頭缺陷，環狀輸送帶具有膠帶運輸平衡，使用伸長小的特點。環形輸送帶帶芯用優質全棉或維棉交織帆布制成，環狀輸送帶生產合適長度、寬度和厚度的普通型環形輸送帶、耐熱型環形輸送帶、耐寒型環形輸送帶、耐酸堿型、耐高溫型及衛生型環形輸送帶。

橡膠特性：

丁晴橡膠 NBR有良好的機械性能，耐礦物油、熱水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等 -40~120 制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液壓啟動系統中作靜密封或動密封用。

三元乙丙膠 EPDM使用溫度高，耐蒸汽、弱酸、不含礦物油的剎車油 -40~160 用于高溫氣體密封可達（200度）

氟橡膠 FKM 耐熱、耐酸堿、耐化學藥品、耐各種礦物油、耐擠出、抗老化 -40~220 一般用于惡劣環境，如：冶金行業、大型工程機械的靜密封。

聚胺酯 TPU是一種耐油、耐水解的無毒性、高抗耐磨的材料。 -40~100 用于油缸內的軸用、孔用GY型密封圈和FS防塵封等。

聚甲醛 POM耐油 、耐磨性好，抗壓強度高，抗沖擊性能好，有較好的自潤滑性，尺寸穩定。 -30~140 制作導向滑環、擋圈、支承環等

聚四氟乙烯 PTEF化學穩定性好，耐高、低溫和各種介質，摩擦系數低，自潤滑。 -260~260 機械上常用的密封材料，制作耐磨環、導向環、用于冶金、實化、工程機械等。

尼龍 MC有尼龍1010、尼龍66含油澆鑄型尼龍化學性能機械性能好，可代替部分金屬機械制品。 -10~200 用于機械制造、石油、化工、 紡織、印染、造紙、鋼鐵行業。

硅橡膠 MVQ耐熱、耐寒性、壓縮永久、變形小，但機械強度低。 -60~230 適用于高、低溫不高速旋轉及各種食品機械的密封。

聚苯硫醚 PPS一種高性能的工程塑料，高強度絕緣性好 -40~260 用于石油、油井測探、電力電子高絕緣部位。